La macchina per la vagliatura da cava per carichi pesanti è progettata per la separazione e la classificazione continua di pietrisco, aggregati, ghiaia, calcare, granito e basalto. Il sistema utilizza un meccanismo di vibrazione ad alta-intensità per smistare i materiali minerali in modo efficiente in condizioni operative impegnative.
Costruita con un telaio strutturale in acciaio e componenti-resistenti all'usura, l'apparecchiatura supporta cicli operativi estesi in ambienti di lavorazione dei minerali ad-capacità elevata. Le configurazioni multiple di piani e i mezzi di vagliatura intercambiabili soddisfano precisi requisiti di dimensione delle particelle su linee di lavorazione fisse e mobili.
Vantaggi del prodotto
Design strutturale robusto
Il telaio in acciaio rinforzato-di grosso spessore resiste agli impatti continui dei materiali e ai carichi dinamici pesanti in ambienti operativi difficili.
Maggiore efficienza di screening
La distribuzione delle vibrazioni-progettata con precisione ottimizza la stratificazione del materiale per massimizzare la produttività oraria e l'accuratezza della separazione.
Durata estesa dei componenti
I supporti vagli resistenti all'usura-di lunga durata riducono al minimo gli intervalli di manutenzione e la frequenza di sostituzione durante la lavorazione di minerali abrasivi.
Stabilità operativa
Il sistema di azionamento delle vibrazioni bilanciato dinamicamente mantiene prestazioni costanti riducendo al minimo le sollecitazioni inutili sulle strutture di supporto circostanti.
Configurazione flessibile
Le disposizioni modulari dei piani vaglianti semplificano l'ispezione dei componenti, la sostituzione dei pannelli e l'adattamento alle mutevoli specifiche del progetto.
Applicazioni
Elaborazione aggregati di cava
Fornisce un dimensionamento preciso per la pietra da costruzione commerciale e i materiali di base stradale nei cantieri di fornitura regionali.
Classificazione dell'hard rock
Elabora minerali ad alta-durezza tra cui granito, basalto e ghiaia di fiume frantumata con risultati di dimensionamento coerenti.
Dimensionamento di calcare e minerali
Separa le frazioni di roccia tenera e medio-dura-per applicazioni di produzione industriale e di ingegneria civile.
Produzione di materiali da costruzione
Genera aggregati fini e grossolani standardizzati per impianti commerciali di betonaggio di calcestruzzo e asfalto.
Specifiche tecniche
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Parametro |
Specifiche (gamma tipica/opzioni) |
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Tipo di attrezzatura |
Vaglio vibrante per carichi pesanti (inclinato/orizzontale) |
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Materiale di lavorazione |
Pietra di cava, granito, calcare, basalto, ghiaia, aggregati, minerali |
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Piattaforma dello schermo |
Configurazione a ponte singolo, doppio, triplo o quattro |
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Area di screening |
Da 1200 × 2400 mm a 3000 × 7000 mm (personalizzabile) |
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Capacità |
50–800 t/h (a seconda del materiale e della dimensione della maglia) |
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Massimo. Dimensioni alimentazione |
Fino a 400 mm |
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Schermo multimediale |
Poliuretano (PU), rete metallica intrecciata, piastra in acciaio perforata |
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Tipo di vibrazione |
Configurazione di vibrazione lineare o circolare |
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Sistema di guida |
Motore a doppia vibrazione / Eccitatore ad albero eccentrico |
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Installazione |
Installazione a Struttura Fissa o Modulare |
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Alimentazione elettrica |
380–480 V, 50/60 Hz, trifase (standardizzato regionale) |
Processo di produzione
Preparazione dell'acciaio di precisione
I componenti vengono sottoposti a un accurato taglio delle piastre e a una modellatura strutturale per garantire tolleranze dimensionali rigorose prima dell'assemblaggio.
Saldatura strutturale avanzata
Le procedure di saldatura certificate uniscono le sezioni in acciaio pesante mantenendo l'integrità strutturale sotto carichi ciclici elevati.
Trattamento antistress
Il trattamento termico o meccanico elimina le sollecitazioni interne nei telai principali per prevenire-deformazioni operative a lungo termine.
Verifica rigorosa della qualità
Gli assemblaggi vengono sottoposti a bilanciamento dinamico, prove e ispezioni approfondite per verificare l'affidabilità meccanica prima della spedizione finale.
Servizio di personalizzazione
Adattamento dimensionale
La lunghezza, la larghezza e l'ingombro complessivo dello schermo sono progettati per adattarsi a layout specifici dell'impianto e vincoli spaziali.
Configurazione del deck e dell'apertura
Il conteggio dei piani e le aperture delle maglie sono personalizzati per soddisfare precisi obiettivi di distribuzione delle dimensioni delle particelle.
Selezione di supporti e unità
Le superfici vaglianti e i sistemi di trasmissione della potenza sono adattati all'abrasività del materiale specifico e agli obiettivi di produttività.
Integrazione accessori
Gli scivoli di alimentazione, i labbri di scarico, le cappe di contenimento della polvere e i quadri di controllo elettrici sono personalizzati in base alle esigenze del progetto.
Controllo qualità e certificazioni
Protocolli di ispezione completi
Ogni unità viene sottoposta a controllo dimensionale, esame delle saldature e prove meccaniche prima del rilascio.
Test di prova operativa
Le macchine completamente assemblate completano i test di vibrazione-con funzionamento a secco per verificare l'armonia strutturale e le prestazioni dei cuscinetti.
Standard di conformità internazionali
Le operazioni di produzione aderiscono alle normative riconosciute in materia di gestione della qualità e sicurezza per l'implementazione industriale globale.
Imballaggio e spedizione
Trattamento protettivo della superficie
Le superfici metalliche esposte ricevono rivestimenti anti-corrosione per prevenire l'ossidazione durante il transito marittimo o terrestre.
Imballaggio sicuro per l'esportazione
I componenti sono avvolti in materiali-resistenti all'umidità e fissati saldamente all'interno di contenitori o casse per il trasporto.
Pianificazione modulare dei trasporti
I grandi modelli industriali sono suddivisi in sezioni trasportabili per semplificare il caricamento, la movimentazione delle merci e l'impostazione del sito.
Domande frequenti
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