Le apparecchiature per la vagliatura lineare del carbone sono progettate per un'efficiente classificazione del carbone e separazione delle particelle nelle miniere, negli impianti di lavorazione del carbone e nei sistemi di movimentazione di materiali sfusi. Il sistema utilizza un preciso movimento di vibrazione lineare per trasportare il materiale in modo uniforme attraverso il piano di vagliatura, facilitando la separazione continua tra più frazioni di dimensioni delle particelle.
Dotata di piani di vagliatura modulari, meccanismi di vibrazione regolabili e ingegneria strutturale-per carichi pesanti, l'attrezzatura supporta un'ampia gamma di esigenze di lavorazione, tra cui la calibratura del carbone grezzo, la classificazione del carbone pulito e la preparazione prima delle operazioni a valle.
Caratteristiche principali
Distribuzione ottimizzata
Il movimento lineare garantisce una distribuzione equilibrata del materiale su tutta la larghezza del vaglio, mantenendo un'elevata efficienza di separazione durante i picchi di volume.
Mazzi modulari
I piani di vagliatura e i pannelli in rete si adattano facilmente ai tagli precisi delle dimensioni delle particelle e al cambiamento degli obiettivi di produttività della struttura.
Struttura rigida
I telai strutturali in acciaio-alleviato dalle sollecitazioni resistono al carico dinamico continuo e agli ambienti operativi industriali difficili.
Parametri sintonizzabili
Gli angoli dell'eccitatore, le ampiezze della corsa e le frequenze operative si regolano per adattarsi a densità di materiale e livelli di umidità specifici.
Specifiche tecniche
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Parametro |
Specifiche (tipica/gamma di riferimento) |
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Materiale di applicazione |
Carbone, carbone grezzo, carbone pulito, materiali minerali e solidi sfusi in generale |
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Tipo di screening |
Screening delle vibrazioni lineari (azionamento del motore a doppia vibrazione) |
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Numero del mazzo |
Ponte singolo, doppio o triplo (personalizzabile) |
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Capacità di screening |
50–500 t/h (varia in base alla densità del materiale, all'umidità e alle dimensioni delle maglie) |
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Larghezza e lunghezza dello schermo |
Larghezze standard: 1200–3000 mm; Lunghezze: 3000–7500 mm |
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Dimensioni di apertura dello schermo |
1–80 mm (lamiera perforata, poliuretano o rete metallica intrecciata) |
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Direzione delle vibrazioni |
Movimento lineare (angolo di lancio regolabile: 45 gradi –60 gradi) |
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Tipo di azionamento e potenza |
Doppi motori di vibrazione-per carichi pesanti (da 2 × 3,0 kW a 2 × 22 kW a seconda delle dimensioni del modello) |
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Forza di eccitazione |
20–180 kN (meccanismo di blocco eccentrico regolabile) |
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Tipo di installazione |
Installazione a pavimento- (con molle antivibranti) o sospesa |
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Configurazione |
Soluzione di vagliatura personalizzata che soddisfa i requisiti di layout dell'impianto |
Principio di funzionamento
Meccanica delle vibrazioni lineari
I motori a doppia-vibrazione generano un vettore di forza sincronizzato, spingendo il materiale in avanti in una traiettoria uniforme e controllata.
Separazione di precisione
I materiali più piccoli dell'apertura della rete passano liberamente, mentre le frazioni sovradimensionate avanzano direttamente allo scivolo di scarico.
Classificazione a più-stadi
Le disposizioni configurabili a più piani- smistano simultaneamente il materiale di alimentazione in frazioni di dimensioni distinte all'interno di un unico passaggio.
Applicazioni
Impianti di lavorazione del carbone
Impiegato per la calibratura primaria del carbone grezzo, la classificazione dei circuiti e la classificazione precisa del prodotto finito prima del lavaggio a valle.
Operazioni minerarie
Utilizzato per lo scalping e il dimensionamento di materiali ad alta-capacità prima delle fasi di frantumazione primarie o dei trasportatori di trasporto secondari.
Movimentazione di materiali sfusi
Integrato in strutture di trasferimento industriale che richiedono un rigoroso controllo delle dimensioni delle particelle e una classificazione continua dei materiali.
Processo di produzione e controllo qualità
Fabbricazione di precisione
I componenti sono sottoposti a taglio automatizzato dell'acciaio, saldature certificate e controlli dimensionali per garantire un rigoroso allineamento meccanico.
Test delle prestazioni
Le unità completano le ispezioni pre{0}}obbligatorie prima della spedizione, compresi i test di vibrazione-a secco e la verifica dell'integrità strutturale.
Servizio di personalizzazione
Ingegneria su misura
Dimensioni, inclinazioni del piatto, cassette di alimentazione e configurazioni di scarico sono progettate per adattarsi a layout specifici dell'impianto.
Supporto tecnico
Gli specialisti forniscono una guida professionale per il dimensionamento delle apparecchiature, il calcolo dei parametri di vibrazione e la pianificazione dell'integrazione.
Certificazioni e conformità
Standard di qualità
I flussi di lavoro di produzione aderiscono a quadri di garanzia della qualità riconosciuti a livello internazionale che coprono il monitoraggio e i test dei materiali.
File di conformità
Le unità vengono fornite con la documentazione di conformità standard, inclusi registri CE, rapporti ISO e manuali operativi.
Imballaggio e trasporto
Imballaggio protettivo
Le unità utilizzano rivestimenti resistenti all'umidità-, protezioni dei bordi e pattini-per carichi pesanti progettati per un transito internazionale sicuro.
Supporto logistico
Manifesti di spedizione completi, diagrammi di gestione e riferimenti agli assiemi facilitano lo scarico del sito senza intoppi.
Domande frequenti
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